160袋单机布袋除尘器以其效率高、环保、易维护等优点,在各种工业粉尘处理中得到了广泛应用。通过了解其工作原理、结构特点、技术指标、应用领域以及维护与保养方法,可以很好地使用和维护这款设备,确保其长期稳定运行并发挥理想除尘效果。
一、工作原理
160袋单机布袋除尘器通过滤袋对含尘气体进行过滤,将粉尘颗粒阻留在滤袋表面,从而实现空气净化。含尘气体从进风口进入除尘器后,首先经过预处理室进行降温、降湿等初步处理,以减少粉尘颗粒的粘附。随后,气体进入滤袋室,粉尘颗粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截,细微的尘粒则因纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径而与纤维碰撞接触并被分离出来。净化后的空气则从出风口排放出去。
二、结构特点
滤袋数量多:配备160条高品质滤袋,总过滤面积大,能够处理更多的含尘气体,提高除尘效率。
脉冲清灰系统:采用脉冲喷吹清灰技术,包括脉冲阀、气包、喷吹管等组件,能够定时或定量地清理滤袋上的粉尘,确保设备持续高能效运行。
坚固耐用:箱体采用碳钢压型板或碳钢焊接而成,具有良好的密封性和结构强度。滤袋外有金属骨架支撑,确保滤袋在受压和清灰过程中保持稳定的几何形状。
自动化程度高:配备智能控制系统,能够监控和调节设备运行状态,如清灰周期、风量控制等,实现设备的自动化控制。
维护方便:设备布局紧凑,占地面积小,便于安装和维护。滤袋和易损件更换方便,减少了维护工作量。
三、技术指标
处理风量:通常在9984~13104m³/h之间,具体取决于设备的型号和配置。
过滤风速:一般在1.28~1.68m/min之间,可根据实际需求进行调整。
过滤面积:约160平方米,能够有效地拦截和捕集粉尘颗粒。
收尘器阻力:≤1200Pa,反映了除尘器的能耗和性能。
承受压力:通常能达到5000Pa,满足各种工业场合的使用需求。
四、应用领域
160袋单机布袋除尘器广泛应用于钢铁、水泥、化工、电力等行业的粉尘治理。特别适用于水泥、冶金、电力等行业中的粉尘过滤场景。
五、维护与保养
为确保160袋
单机布袋除尘器的正常运行和延长使用寿命,需要定期进行维护和保养。具体措施包括:
熟悉设备:操作人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
机械部件润滑:减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,确保运行顺畅。
气源系统维护:储气罐、气源三联件中的油水分离器应定期排污和清洗,油雾器应经常检查存油情况并及时加油。
滤袋检查与更换:定期检查滤袋的破损情况,如有破损应及时更换。备用滤袋应存放在干燥、通风、防尘的环境中。
清灰系统维护:定期检查脉冲阀、喷吹管等清灰部件的工作情况,如有故障应及时排除。